在传统标签和窄幅卷筒纸的印刷行业，印刷质量的检测大多靠人工来完成，检测效率低下，质量控制成本高。机器视觉检测具有检测速度快，准确率高的特点，可适用于各种常见的承印材料，能有效杜绝废品流出，减少人工投入，提升质量检测效率。
常见的印刷视觉检测系统由工业相机、镜头和光源等主要部分组成。基于工业相机的检测系统应用广泛，但也有一些天生的缺陷，比如工作距离远，相机需要距离印刷物0.5m~1m左右，在一些应用场景中安装困难；镜头边缘的图像会有变形，导致印刷物边缘检测精度降低等。于是接触式图像传感器（Contact Image Sensor简称CIS）作为一种高度集成的成像方案检测系统制造商的青睐。CIS在一体化的紧凑外形中容纳了感光IC、透镜和光源，在实现相机系统功能的同时又具备工作距离短、图像没有变形等优势。
基于CIS的检测系统有以下优势：
①可以完美集成到印刷机、复卷机和分切机内部，无需额外的辊子、无需设计额外的传输系统。隐藏在印刷机械内部的检测系统可以避免落灰及碰撞，降低了后期维护和校正的风险。
②柱状透镜带来1:1成像比例和远心视角，图像即使在边缘也没有任何变形，减少了图像预处理的负担。
③一体化外形安装简单，无需考虑相机与光源的对准问题，也没有多个相机与镜头间的拼接对准问题。可以减少对工程师人数和时间的需求，从而实现人力资源节省。
尽管CIS有以上多种优势，但由于市面上可供选择的CIS产品仍比较稀少，所以目前基于CIS的印刷检测系统依然少见。
WHEC与多家国际知名印刷检测系统厂商深入沟通后，了解到他们非常认可CIS体积小、图像无变形和安装简单的优势，同时也提出了幅宽、速度和成本方面的问题。充分理解客户的痛点后，在速度方面，WHEC推出了TCX、TDF、SDF三个系列分别满足高速（max 480m/min），中速（max 260m/min）和低速（max 150m/min）市场需求，允许客户根据预算有更多的选择；在幅宽方面，WHEC调查了常见标签印刷机的幅宽，推出了363, 466, 587, 674mm等幅宽；在分辨率方面，WHEC了解到传统印刷机分辨率较低但速度快，新兴的数码印刷机分辨率高但速度较慢，所以提供可切换的300dpi和600dpi两个分辨率选择，帮助客户实现同一个产品覆盖更多的用途。
当下“个性化定制“已经悄然成为消费品行业的主流，无需制版、按需印刷的数码印刷机增长迅猛。相对于传统印刷机，数码印刷机的”颜值“更加重要，更紧凑的设计、更小的占地面积、更加简洁的外观都是重要的宣传点。传统工业相机系统占用空间较大，数码印刷机需要专门预留空间给检测系统; 而CIS可以非常灵活地集成到印刷机内部，不占用额外空间，使印刷机整体更小巧。因此在数码印刷的时代，CIS的前景会更加广阔。
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