在工业AOI领域的成熟规模化应用之后，CIS技术引起了日韩锂电池龙头的关注。由于动力电池企业对产品性能、品质管理、生产效率不断提出更高的要求，机器视觉设备于2015年开始，逐渐成为锂电池多个核心工序检测的标配。
彼时，电芯在线检测的取像单元，普遍采用单个或者多个拼接CCD线阵相机；小范围检测与测量主要采用单个CCD面阵相机。由此而来的问题是：
1、单个面阵/线阵相机由于镜头外置，需要与检测物体保持一定距离，占据空间。同时，受自身重量以及固定方法限制，相机容易受环境影响产生震动，对成像效果造成一定影响。
2、多个拼接线阵相机存在设备占用空间，读取图像会存在变形及边缘虚化等问题，还需不断调整相机的角度位置及镜头位置，对检测效率也会造成一定影响。因此，在CCD工业相机应用之外，韩国锂电池龙头也在不断寻求锂电池极片、隔膜检测新的解决方案。而这，也成为华菱光电将CIS技术应用到锂电池机器视觉检测领域探索的契机。
2018年以来，华菱光电开始配合日韩锂电池龙头研发锂电池领域用CIS工业相机。经过长期严谨的技术验证，华菱光电的CIS产品已成功应用于日韩锂电池龙头锂电池检测，覆盖从前段涂布、模切、卷绕/叠片到后段外观检测的全工序环节。
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